污衣槽設備為不銹鋼板筒節，廢棄物從每樓高內資金投入，根據豎直作用力至地下一層或最底層瀉放口通往儲存間或洗衣服間，是便捷、環境衛生和經濟發展運輸污衣到最底層自助洗衣的最有效設備。普遍用以酒店餐廳、醫院門診內衣服搜集解決，不但能夠做到降低環境污染、便捷運輸的目地，另外可降低工作人員控制成本。高效率、環境衛生解決了酒店餐廳、醫院門診內每日所造成的很多衣服。該系統軟件包含各樓資金投入口、管路、地下一層或最底層瀉放口，管路附著或預埋件房屋建筑上，資金投入口兩側設立資金投入門，其特點是上述各樓的資金投入門邊設立電子器件自鎖互鎖設備，并且于地下一層或最底層瀉放口旁設立電控鎖系統軟件主控制柜;上述管路上方聯接有通風管道通至房外，并在通風管道下邊設立離心風機和過濾裝置;上述管路為不銹鋼鋼管，該不銹鋼鋼管與地下一層或最底層瀉放口中間設立緩存轉彎并由支撐架支撐點，不銹鋼鋼管與緩存轉彎相接處為變面槽桶狀管路。
污衣槽別名布巾滑軌、酒店布草筒、酒店布草安全通道、酒店布草、酒店布草喉、酒店布草井、污衣槽、污衣筒、衣服井、污衣電梯井、污布槽、廢棄物槽、醫院門診污衣搜集管路。
污衣槽系統軟件關鍵由一部分構成：污衣槽管路(含機械設備設備)、電子器件智能化自動控制系統、消防設施、通風系統。
污衣槽性能參數及規定
1、主干燥槽
1.1尺寸：直徑610mm
1.2材料薄厚：1.5mm304級別不銹鋼板片
1.3生產制造：
1.3.1豎直接縫處須選用電焊焊接并開展磨滑打磨拋光解決。
1.3.2投物口設立四十五度的斜滑軌，以保證污衣不會受到損壞的狀況下降進主干燥槽槽管中，投物口與主干燥槽電焊焊接而成，其材料及薄厚與主干燥槽同樣。
1.3.3在每一樓房，主干燥槽均以鍍鋅固定支架及地腳螺栓堅固于榻榻米地臺或構造上。
1.3.4在每一樓房，均須設立伸縮式插口。
1.3.5主干燥槽槽管里側須打磨拋光光潔及不得有一切物品設定于管中，以防止造成污衣滑掉時遭受多余的損傷，阻攔或依附于在槽管中。
2、防火安全投物門：
2.1污衣防火安全投物門由不銹鋼板門邊框和門邊框構成。投物門尺寸為500mmX500mm。
2.2門邊框需采用AISI304級別不銹鋼板生產制造而成。
2.3污衣防火安全投物門為側掩式以每人必備實際操作，能全自動關掉，裝有鎖匙。各層投物門須配置有電控鎖操縱設備。當污衣槽有一個投物門開啟時其他樓房的投物守門員不可以開啟。投物門須合乎消防規范BS476第22條款有不少于1小時防火備案或中國消防防火安全規章及規范招標方防火安全規范。
2.4污衣防火安全投物門的表層和邊沿須光滑，不可以附帶一切銳利物在主槽管中。
3、查驗門：
帶鎖的不銹鋼板查驗門須建在最上邊的一層，凈規格500mm(寬)X500mm(高)。
4、污衣排污設備：
4.1污衣排污設備由具備四十五度的底端排污筒及全自動防火安全吊門構成。
4.2不銹鋼板防火安全吊門須設立70℃的融斷絲在沒有手動式關掉的狀況下維持門打開情況。遇有火災，融斷絲融斷。防火門窗即全自動將出入口封閉式。
4.3排污筒之底端厚鋼板應由最少3mm厚不銹鋼板片做成，出入口橫切面比主干燥槽支管大。
4.4排污筒底端由鍍鋅架支撐點。
5、排汽管：
5.1尺寸：255mm
5.2原材料：1毫米厚的不銹鋼板
5.3安裝：槽管垂直的接縫處需經電焊焊接及打磨拋光光潔，槽管駁接為疊口式。
5.4排汽管須有熱浸鋅鋅角鋼支撐架支撐點，承包商須將排汽管妥當駁接至墻體預埋的百葉窗處或通至戶外。
6、自動化技術自動控制系統：
6.1于投物門邊設立情況顯示信息燈，各自顯示信息工作中進行中、可應用、倫尼按鍵，并配套設施無源蜂鳴器。
6.2機械自動化可操縱投物門開、關，每一次只有開啟一個投物門。
6.3投物控制柜裝有液晶顯示器，可監控每樓房的運行狀態，且可發出聲響。
7、消防設施(由第三方承擔，污衣槽生產廠家相互配合)
7.1夾層配有一個消防噴淋頭，選用單面板內藏式的噴嘴，并做適度維護。
7.2頂部配有二個消防噴淋頭和二個濃煙感應開關。
7.3底端污衣出入口配有一個灑水噴頭及一個70度融斷片的垂吊防火門窗。
7.4頂端配有一個排煙防火閥門，與房屋消防安全監測中心連動。
8、制作工藝：
8.1本污衣槽選用內直徑為610mm不銹鋼板圓桶拼湊，選用承插連接。排汽管直徑為255毫米。
8.2污衣槽內腔務必光潔無毛邊，相接處無凸凹狀況。
8.3污衣槽選用SUS304不銹鋼的焊接制做。
8.4污衣槽拼湊務必用對焊機對電焊焊接攏，經拋光處理制做而成。
8.5每只單獨筒務必要有筒沿。
9、安裝加工工藝
9.1筒節務必與墻面聯接堅固。
9.2安裝筒節時務必將電纜線與開關電源放進各層部位。
9.3安裝筒節結束后，再在門的部位處用混泥土澆好墻面。
9.4榻榻米地臺孔預埋圖型如圖所示。
9.5投物口間距路面高寬比為800Mm。
9.6污衣槽干燥槽務必開展靠譜接地裝置。
